Завод бельгийской компании Drylock Technologies, одного из ведущих европейских производителей гигиенической продукции, работает в особой экономической зоне «Алабуга» в Республике Татарстан. Предприятие, запущенное в 2016 году, специализируется на выпуске широкого спектра изделий: от подгузников и пелёнок до абсорбирующего белья и специальных средств для людей с урологическими заболеваниями. Производство такого масштаба и социальной значимости требует не только высокотехнологичных линий, но и безупречной логистики. Ежедневно на территорию завода прибывают десятки машин – одни доставляют сырьё, другие забирают готовую продукцию для отправки по всей России и за ее пределы. Любая задержка или неразбериха на этапе приёмки или отгрузки напрямую влияет на эффективность всего предприятия.
Для решения этой задачи компания «Элеко» внедрила на заводе Drylock Technologies в Елабуге комплексную систему управления очередью для грузового транспорта. Это нестандартный проект, потребовавший интеграции сразу нескольких программно-аппаратных модулей.
Как работает система
Точкой входа служит терминал на контрольно-пропускном пункте, оснащённый встроенным сканером документов. Водитель сканирует своё удостоверение, после чего система распознаёт его номер и сверяет с заранее загруженными списками машин, ожидаемых на складе в этот день. Если номер найден, автомобиль автоматически ставится в электронную очередь.
Кладовщик видит актуальный список ожидающих вызова на больших 65-дюймовых экранах и в интерфейсе диспетчера. При освобождении рампы он назначает её для погрузки, и система моментально отображает эту информацию на уличном светодиодном табло: высвечивается номер тягача и номер назначенной рампы. Одновременно срабатывает голосовое оповещение, приглашающее водителя на погрузку или разгрузку.
При въезде на территорию работает система распознавания номеров. Камера считывает номер подъезжающего тягача, и программное обеспечение проверяет, есть ли этот автомобиль в списке вызванных. Если данные совпадают, шлагбаум открывается автоматически, без участия человека.
Аналогичный алгоритм действует и на выезде. Система проверяет, все ли этапы – погрузка и оформление документов – успешно пройдены. Только после этого шлагбаум открывается, выпуская машину с территории предприятия. Это исключает риск несанкционированного выезда до завершения всех обязательных процедур.
Результат внедрения
Связка терминала регистрации, системы распознавания номеров, информационных табло и автоматических шлагбаумов позволила полностью исключить хаос в зоне погрузки. Водителям больше не нужно покидать кабину, чтобы выяснять порядок очереди или искать нужную рампу. Кладовщики освобождены от ручного управления потоком и могут сосредоточиться на складских операциях. Руководство завода получило прозрачную картину логистических процессов и инструмент для анализа загрузки склада. Этот проект наглядно демонстрирует, что система электронной очереди может быть эффективно адаптирована под самые разные задачи – от организации приёма в поликлинике или кадровом центре до управления грузовым трафиком на современном производстве.
Компания «Элеко» проектирует и внедряет системы управления очередью индивидуально под задачи каждого заказчика. Чтобы обсудить ваш проект, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 (495) 150-88-37.